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            耐磨彎頭廠家講解耐磨彎頭的形成過程

            更新時間:2020-03-31 點擊數:334

                耐磨彎頭是通過自蔓延高溫合成離心法制造的。耐磨彎頭是將無縫鋼管放入離心機的管模中,并在鋼管中加入氧化鐵粉和鋁粉的混合物。這種混合物在化學上稱為滲鋁劑,離心機的管模達到一定程度的旋轉。加速之后,汞合金被火星點燃,汞合金立即自行燃燒,燃燒波迅速擴散,擴散過程中發生了以下嚴重的化學反應: 
                  2Al Fe2O3 = Al2O3 2Fe 836KJ 
                  3Fe3O4 8Al = 4Al2O3 9Fe 3265KJ 
                  滲鋁劑反應后,產物為穩定的α-Al2O3(剛玉)和鐵,同時散發大量熱量。在絕熱條件下,這種熱量可以達到3753K和3509K。它使鋼管中的原始材料和反應后的產品,甚至熔點為2045°C的剛玉都熔化。由于反應非???,僅需幾秒鐘,因此熔融的反應物會在離心力的作用下通過比重快速分離。鐵的比重(7.85g/cm3)是Al2O3(3.95g/cm3)的兩倍。較重的鐵離心力作用于鋼管的內壁,較輕的Al2O3分布在鐵的內層。
              隨著鋼管迅速吸收和傳遞熱量,Al2O3和Fe迅速達到凝固點并分層和凝固。最終由耐磨雙金屬管形成的耐磨管道是剛玉瓷層,鐵基過渡層和外鋼管層,與鋼內壁接觸的高溫鐵水和Al2O3液體 使鋼管的內壁和外壁處于半溶解狀態,從而使鐵層和鋼管形成冶金結合,并且鐵層和剛玉瓷層也形成牢固的結合 ,其組合壓縮剪切強度(即,沿軸向層壓陶瓷時的強度)≥15MPa;耐磨彎頭的抗壓強度(即管內的陶瓷從外部壓碎的強度)≥350MPa。

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